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워터제트쏘 장비(waterJet Saw)에 의한 절단

디스코에서는 다이싱쏘 장비나 레이저쏘 장비 이외에 워터제트쏘 장비(제품명: DAW4110)에 의한 다양한 가공 어플리케이션도 제안하고 있습니다. DAW4110는 승압된 물과 함께 노즐에서 토출되는 연마재가 소재를 절단합니다.
그림1. 고압 고속의 절삭수와 함께 토출되는 연마재로 소재를 가공
DAW4110에 의한 가공의 장점
비열가공
일정거리에서 연마재가 소재에 충돌하여 절삭하므로, 마찰에 의한 가공열이 발생하지 않습니다. 가공열에 의한 절단 불량이 발생하기 쉬운 재료등에 유효합니다.
곡선가공
기본적으로 직선가공만이 가능한 블레이드 가공에 비해, DAW4110는 제트류가 소재와 점접촉을 하여 절단합니다. 때문에, 곡선가공에 적합하며 프로그램 한 윤곽대로 고정밀도로 소재를 커팅할 수 있습니다.
저수압가공
DAW4110에서는 AWSJ*방식을 채용하고 있으므로, 일반적인 워터제트에 비해 저수압으로 가공할 수 있습니다. 때문에, 얇고 연약한 재료나 부드러운 재료, 적층한 복합재료 등 다양한 재질 종류에 대응할 수 있습니다.
* AWSJ=어브레이시브 워터 서스펜션 제트(Abrasive Water Suspension Jet)의 약자. 가장 많이 보급되어 있는 AWIJ방식(Abrasive Water Injection Jet)에 비해 저수압으로 가공할 수 있습니다. 디스코는 독자적인 연마재 농도 안정화기술을 개발하여 실용화가 곤란했던 AWSJ방식을 실현했습니다.
저수압에 의한 다양한 장점
저소음・저진동
일반적인 워터제트에 비해 소음이나 진동을 큰 폭으로 억제할 수 있습니다.
안정성
일반적인 워터제트에 비해 메인터넌스 불량이 발생했을 때 수압에 의한 장치의 손상 리스크가 저감됩니다.
공간절약
승압펌프의 소형화로 공간절약에 공헌합니다.
낮은 환경부하
연마재를 효율 좋게 사용하기 위해 손상되지 않은 연마재를 회수하여 재이용하는 시스템을 채용했습니다.
다양한 소재의 가공사례
아래의 사진과 같이 다양한 소재의 정도 높은 비열 곡선가공이 가능합니다.
(왼쪽 위에서 시계방향으로 은, 실리콘, 고무, 알루미늄, SUS. 글라스, 글라스 에폭시수지)
장치
Automatic WaterJet Saw DAW4110
DAW4110
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