
워터제트쏘 장비(waterJet Saw)에 의한 절단 |
디스코에서는 다이싱쏘 장비나 레이저쏘 장비 이외에 워터제트쏘 장비(제품명: DAW4110)에 의한 다양한 가공 어플리케이션도 제안하고 있습니다. DAW4110는 승압된 물과 함께 노즐에서 토출되는 연마재가 소재를 절단합니다.
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그림1. 고압 고속의 절삭수와 함께 토출되는 연마재로 소재를 가공 |
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DAW4110에 의한 가공의 장점
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비열가공
일정거리에서 연마재가 소재에 충돌하여 절삭하므로, 마찰에 의한 가공열이 발생하지 않습니다. 가공열에 의한 절단 불량이 발생하기 쉬운 재료등에 유효합니다. |
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곡선가공
기본적으로 직선가공만이 가능한 블레이드 가공에 비해, DAW4110는 제트류가 소재와 점접촉을 하여 절단합니다. 때문에, 곡선가공에 적합하며 프로그램 한 윤곽대로 고정밀도로 소재를 커팅할 수 있습니다. |
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저수압가공
DAW4110에서는 AWSJ*방식을 채용하고 있으므로, 일반적인 워터제트에 비해 저수압으로 가공할 수 있습니다. 때문에, 얇고 연약한 재료나 부드러운 재료, 적층한 복합재료 등 다양한 재질 종류에 대응할 수 있습니다. |
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AWSJ=어브레이시브 워터 서스펜션 제트(Abrasive Water Suspension Jet)의 약자. 가장 많이 보급되어 있는 AWIJ방식(Abrasive Water Injection Jet)에 비해 저수압으로 가공할 수 있습니다. 디스코는 독자적인 연마재 농도 안정화기술을 개발하여 실용화가 곤란했던 AWSJ방식을 실현했습니다. |
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저수압에 의한 다양한 장점 |
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저소음・저진동
일반적인 워터제트에 비해 소음이나 진동을 큰 폭으로 억제할 수 있습니다. |
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안정성
일반적인 워터제트에 비해 메인터넌스 불량이 발생했을 때 수압에 의한 장치의 손상 리스크가 저감됩니다. |
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공간절약
승압펌프의 소형화로 공간절약에 공헌합니다. |
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낮은 환경부하
연마재를 효율 좋게 사용하기 위해 손상되지 않은 연마재를 회수하여 재이용하는 시스템을 채용했습니다. |
다양한 소재의 가공사례
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아래의 사진과 같이 다양한 소재의 정도 높은 비열 곡선가공이 가능합니다.
(왼쪽 위에서 시계방향으로 은, 실리콘, 고무, 알루미늄, SUS. 글라스, 글라스 에폭시수지) |
장치
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